辽宁50L真空均质乳化机供应优选企业

乳化机锅体内部各连接处均采用平滑园弧过度，锅底放料以及倾倒放料保证锅内无残料；高剪切均质头，定转子结构设计为爪式对偶咬合，物料从定转子的上部与下部同时吸入，剪切概率成倍提高，同时避免上部物料易产生死角的问题。适用于精细的乳化、高品质的分散及率的混合。乳化机物料在多层转子和定子之间的间隙内高速运动，形成强烈的液力剪切和湍流，分散物料，同时产生离心挤压、碾磨、碰撞等综合作用力，终使物料充分混合、搅拌、细化达到理想要求。锅盖配有照明观察孔，随时掌握锅内产品的乳化状况。另配微量物料入口便于特殊香精添加工艺。乳化机的应用领域非常广泛，诸如粘合剂、油漆涂料、化妆品、食品、***、塑料树脂、印染、油墨、沥青等行业都有广泛的应用。

乳化机工作效率，必须保持乳化机干净

乳化机全称是高剪切均质乳化机，它是由电机、传动轴、转子、定子等组成。传动轴带动转子高速旋转，转速一般为2960rpm、1440rpm。转子和定子间的间隙一般为0.5-0.2mm。物料在定、转子的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，使相溶或不相溶的两个或多个相位物料相互溶融，形成悬浮液（固/液），乳液（液体/液体）和泡沫（气体/液体）。其过程就是、快速、平均地将一个相或多个相(液体、固体、气体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程。不锈钢反应釜是化学以及物理反应的容器不锈钢加热反应釜简单的来说就是化学以及物理反应的不锈钢容器，设备通过对容器的结构设计以及参数的配置，这样可以实现工艺要求的加热以及冷却的混配功能。因为转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使从而使不相溶的固相、液相、气相在相应工艺和添加剂的共同作用下，平均精细的均质乳化，经由高频的反复，物料终得以均质乳化，得到稳定的高品质产品。

乳化机***小贴士

为了保持乳化机的工作效率，必须保持乳化机干净。

第二，乳化机在运作过程中严禁反转，在启动电机前需再三检查。

第三，乳化机在运作中如果轴处有液体渗漏，必须停机调节机封的压力。

第四，物料的介质不同，进出口过滤器必须作定期清洁。进入工作腔内物料必须是流体，不允许有干粉料、团块的物料直接进入机内。

第五，使用乳化机前需确保设备和电器控制系统的安全。

第六，乳化机的配件如发现磨损过大、应及时更换相应的部件。

第七，使用乳化机时应避免空机运转，以免使物料在工作内产生高温或结晶固化而使设备受损！

第八，乳化机在运作过程中如出现异常声音或其它故障，应立即停机检查，待排除故障后再运转。

乳化机的正确使用和***可以减少不必要的损失，提高乳化机的寿命和工作效率。

　　牙膏是我们生活中的日常清洁用品，每天我们都需要用牙膏对牙齿进行清洁，所以说牙膏对我们是日常所必需的用品。那么，牙膏是怎么生产的呢？牙膏的生产是运用真空乳化机来对原料搅拌，混合。而真空乳化机就是指在真空的状态下对物料进行剪切，分散，撞击。通过运作的物料会变得细腻，相融。在制作牙膏过程中，真空是特别关键的一步。如果真空乳化机在制作过程中达不到真空的要求，那么所生产的牙膏就会含有气泡。真空乳化机让物料在真空的状态下瞬间均匀地分散乳化，生产搅拌过程中不再混入气泡。由定/转子系统生的剪切力使得溶质转移速度增加，从而使单一分子和宏观分子媒介的分解加速。

乳化机是由均质机锅(可升降锅盖、翻转式锅体)、水锅、油锅、刮壁双拌和、真空系统、电加热或蒸汽加热温度操控系统、电器操控等组成，是生产***软膏、高1档膏霜、乳液等的专用设备。

一、产品功能：

通过加热涣散拌和以及均质乳化使物料混合调匀，使物料迅速破粹200nm-2um的微粒，乳化机主锅处于真空状况，物料在拌和过程中发生的气泡被及时抽走，然后保证可制造出富有光泽、细腻的产品。

二、产品首要组成：

机架或平台、主锅、油锅、水锅、均质、刮壁拌和、桨叶拌和、加热操控、抽真空、液压升降、电气操控等部分组成;操控系统：按钮操控或plc 人际界面操作显现(选配)。依据一次产值多少可选10~1500L型真空均质乳化机组.

三、产品适用职业：

适用于日化、医1药、精细化工、生***工等职业，用于均质、乳化、制剂、制膏。如用牙膏、鞋油1、皮炎平、染发剂、洗发水、洗面奶、软膏等。